Баскакова Н.Т.кандидат технических наук, доцент кафедры менеджмента, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Российская Федерация baskakovant@bk.ru
Дорман В.Н.кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики и управления на металлургических предприятиях, Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, Российская Федерация pndorman@yandex.ru
Предмет. В современных условиях функционирование основных фондов должно обеспечивать достижение первичной цели бизнеса – максимизации прибыли в долгосрочной перспективе, что актуализирует проблему совершенствования планирования технического обслуживания и ремонта оборудования в стратегическом аспекте. От эффективности ремонтов напрямую зависит производительность оборудования и результат деятельности хозяйствующего субъекта. В условиях ограниченности ресурсов, выделяемых бюджетом предприятия, разработка и реализация оптимальной стратегии планирования ремонтов и технического обслуживания металлургического оборудования приобретает особую актуальность. Цели. Анализ существующих стратегий управления ремонтами основного оборудования и оценка эффективности их практического использования. Разработка стратегии для повышения эффективности вложения финансовых средств в целях устранения узких мест в работе основного технологического оборудования. Методология. При проведении исследования применены общенаучные методы: монографический, экспериментальный, экономико-математический, с помощью которых проанализированы различные стратегии управления ремонтами основного оборудования и оценена эффективность их практического использования. Результаты. Предложены инновационные подходы к планированию ремонтов металлургического оборудования на основе теории ограничений. Выполнен анализ современных стратегий управления ремонтами и техническим обслуживанием агрегатов. Приведен расчет показателей эффективности управления ремонтами оборудования металлургического предприятия до и после внедрения стратегий. Выводы. Анализ подходов, применяемых отечественными предприятиями при планировании затрат на ремонт и обслуживание основного технологического оборудования, показал, что они в значительной мере игнорируют современные разработки зарубежных ученых. Как правило, применяются упрощенные подходы, которые не позволяют корректно и адекватно оценивать имеющиеся ограничения. Это порождает риски остановки основного оборудования, потери производства, неэффективного расходования средств и пр. Использование комбинации стратегий, приоритетом которых является теория ограничений, приводит к существенному увеличению времени работы оборудования, позволяет обоснованно планировать затраты на ремонты и создает предпосылки для увеличения суммы прибыли предприятия.
Романенко С.Е., Кондратьев Е.В. Прозрачность и обоснованность затрат на ТОиР. URL: Link.
Царева С.В. Место и роль инвестиционного планирования в обеспечении устойчивости предприятия // Вестник МГТУ. 2006. Т. 9. № 4. С. 86–89.
Куликов С.В., Пономарева О.С., Майорова Т.В. Управление конкурентными преимуществами предприятия черной металлургии в условиях оптимизации ремонтов // Наука и бизнес: Пути развития. 2015. № 6. С. 4–76.
Евстафьев И.Н. Автоматизация систем управления ТОиР и аутсорсинг ТОиР металлургического оборудования // Металлургические процессы и оборудование. 2009. № 1. С. 44–49.
Евстафьев И.Н. Организация сбора данных для выбора оптимальной стратегии управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования // Металлург. 2009. № 3. С. 30–33.
Семенов Г.А., Станчевский В.К., Панкова М.О. Организация и планирование на предприятии. Киев: Центр научной литературы, 2006. 528 с.
Седуш В.Я., Сидоров В.А. Изменения в ремонтных структурах металлургических предприятий // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2009. № 6. С. 76–78.
Шухгальтер М. Проблемы экономики ремонта оборудования на российских промышленных предприятиях // Экономика и жизнь. 2009. № 26. С. 20–27.
Минаев В. Стратегии ТОиР и пути повышения эффективности ремонтных работ // Ваш партнер-консультант. 2013. № 2. С. 55–57.
Goldratt E.M. Theory of Constraints. NY, North River Press, 1990.
Goldratt E.M. The Haystack Syndrome: Sifting Information Out of the Data Ocean. NY., North River Press, 1990. 262 p.
Goldratt E.M., Cox J. The Goal: A Process of Ongoing Improvement. NY., North River Press, 1992. 271 p.
Noreen E., Smith D., Mackey J.T. The Theory of Constraints and Its Implications for Management Accounting. Great Barrington, M.A., North River Press, 1995. 187 p.
Goldratt E.M., Fox R. The Race. NY., North River Press, 1986. 179 p.
Детмер У. Теория ограничений Голдретта: системный подход к непрерывному совершенствованию. М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. 443 с.
Баскакова Н.Т., Сидорук И.Л., Ганникова А.А. Использование методологии RCM в технологическом обслуживании и ремонтах металлургического оборудования // Моделирование и развитие процессов обработки металла давлением /под ред. В.М. Салганика. Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2013. С. 234–238.
Смирницкий Е.К. Экономические показатели промышленности. М.: Экономика. 1980. 432 с.
Брагин В.В. К выбору методики совершенствования деятельности организации // Стандарты и качество. 2009. № 1. С. 66–68.
Новиков Н.И., Бояркин Н.Д. Количественная оценка эффективности организации проведения ремонтов на металлургическом предприятии // Вестник Ижевского государственного технического университета. 2010. № 3. С. 64–67.
Тягненко В.В., Карлина Е.П. Методика оценки эффективности бизнес-процесса «управление капитальным ремонтом основных фондов» // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Экономика. 2010. № 1. С. 103–107.
