Кольке Г.И.кандидат экономических наук, доцент кафедры экономических и гуманитарных наук, Сибирский казачий институт технологий и управления (филиал) Московского государственного университета технологий и управления им. К.Г. Разумовского, Омск, Российская Федерация galina_kolke@bk.ru
Предмет. Статья посвящена проблемам повышения эффективности использования производственных и интеллектуально-производственных ресурсов с помощью инструментов бережливого производства. Цели. Рассмотрение возможности повышения эффективности использования производственных ресурсов и пропускной способности подразделения конкретного предприятия с помощью инструментов операционного менеджмента (бережливого производства). Методология. Использованы методы статистической обработки данных управленческого учета, а также инструменты бережливого производства. Результаты. Произведена вычислительная процедура оценки эффективности использования ресурсов с точки зрения их влияния на степень экономического роста. Рассмотрены возможности для повышения пропускной способности цеха и решения проблемы импортозамещения с помощью инструментов бережливого производства. Разработан план мероприятий для решения данной проблемы. Показана роль интеллектуально-производственных ресурсов. Определены основные "больные" места в управлении на предприятии (перепроизводство, ожидание, лишняя транспортировка и перемещение, излишняя или неправильная обработка, простои и нерациональное использование основных фондов, дефекты, брак, нереализованный творческий потенциал сотрудников, а также нехватка качественного инструмента, необходимого для доведения изделия). Показана возможность использования инструментов бережливого производства без привлечения значительных финансовых ресурсов для решения конкретных задач, в том числе для повышения пропускной способности цеха. Выводы. Сделаны выводы о том, что только целесообразное, эффективное использование производственных ресурсов, основанное на эффективном использовании интеллектуальной составляющей производственных ресурсов предприятия, дает возможность обеспечить минимальные потери производственного времени, ресурсов, устранить авральный режим работы и, как следствие, привести к решению поставленных перед предприятием задач. Результаты исследования могут быть полезны при принятии экономических решений различных региональных проблем.
Супрун В.А. Интеллектуальный капитал: главный фактор конкурентоспособности экономики в XXI в.: монография. М.: Либроком, 2010. 192 с.
Джеймс Вумек, Дэниел Джонс. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Альпина Паблишер, 2014. 472 с.
Вэйдер М. Инструменты бережливого производства: мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 125 с.
Nick Oliver, Rick Delbridge, James Lowe. Lean Production Practices: International Comparisons in the Auto Components Industry // British Journal of Management. 1996. Vol. 7. № 1. P. 29–44. doi: 10.1111/j.1467-8551.1996.tb00146.x
Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства. М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2005. 187 с.
Takahiro Endo, Rick Delbridge, Jonathan Morris. Does Japan Still Matter? Past Tendencies and Future Opportunities in the Study of Japanese Firms // International Journal of Management Reviews. 2015. Vol. 17. № 1. P. 101–123. doi: 10.1111/ijmr.12039
Бухалков М.И., Кузьмин М.А. Организационно-экономические основы бережливого производства // Организатор производства. 2009. Т. 43. № 4. С. 63–68.
Давыдова Н.С., Клочков Ю.П. Модель управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии // Вестник Удмурского университета. 2012. № 4. С. 32–35.
Hemantha S. B. Herath, Wayne G. Bremser, Jacob G. Birnberg. A Balanced Scorecard Strategic Initiative Planning Model with Resource Constraints // Advances in Management Accounting. Emerald Group Publishing Limited, 2014. Vol. 24.P. 1–38. doi: 10.1108 / S1474-787120140000024001
Monica Bellgran, Eva Kristina Säfsten. Production Development: Design and Operation of Production Systems. Springer, 2009. 340 p.
Кудряшов А.В. Бережливое производство: проблемы и опыт внедрения // Методы менеджмента качества. 2013. № 4. С. 4–9.
Родов А., Крутянский Д. План, поток, ритм. Ростов: книжное издательство, 1964. 71 с.
Закиров Э.А. Обоснование управленческих решений на основе методики учета затрат по потокам создания ценности // Актуальные проблемы экономики и права. 2013. № 2. С. 152–158.
Patxi Ruiz‐de‐Arbulo‐Lopez, Jordi Fortuny‐Santos, Lluís Cuatrecasas‐Arbós. Lean manufacturing: costing the value stream // Industrial Management & Data Systems. 2013. Vol. 113. № 5. P. 647–668. doi: 10.1108/02635571311324124
Roy Andersson, Per Hilletofth, Peter Manfredsson, Olli-Pekka Hilmola. Lean Six Sigma strategy in telecom manufacturing // Industrial Management & Data Systems. 2014. Vol. 114. № 6. P. 904–921. doi: Link
Silvana Krasteva, Priyanka Sharma, Liad Wagman. The 80/20 rule: Corporate support for innovation by employees // International Journal of Industrial Organization. 2015. Vol. 38. № С. P. 3243. doi: 10.1016/j.ijindorg.2014.11.002
Teng-Kuan Wang, Taho Yang, Chih-Yao Yang, Felix T.S. Chan. Lean principles and simulation optimization for emergency department layout design // Industrial Management & Data Systems. 2015. Vol. 115. № 4. P. 678–699. doi: 10.1108/IMDS-10-2014-0296
Манн Д. Бережливое управление бережливым производством. М.: Стандарты и качество, 2009. 208 с.
Arnaldo Camuffo, Raffaele Secchi, Chiara Paolino. The Diffusion of Lean Operations Practices in MNCs: A Knowledge-Based, Plant Level, Cross-Firm Study // Advances in International Management. Emerald Group Publishing Limited, 2014. Vol. 27.P. 43–74.
Joaquín Camps, Roberto Luna-Arocas. A Matter of Learning: How Human Resources Affect Organizational Performance // British Journal of Management. 2012. Vol. 23. № 1. P. 1–21. doi: 10.1111/j.1467-8551.2010.00714.x
